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R-7菲利普PPS聚苯硫醚 耐高温耐磨 抗冲击 耐酸碱 耐老化 增强级 PPS菲利普R-7聚苯硫醚
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R-7菲利普PPS聚苯硫醚 耐高温耐磨 抗冲击 耐酸碱 耐老化 增强级 PPS菲利普R-7聚苯硫醚

R-7菲利普PPS聚苯硫醚耐高温耐磨抗冲击耐酸碱耐老化增强级PPS菲利普R-7聚苯硫醚

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  • 地   址:
    广东 东莞 樟木头镇 塑胶原料市场
产品特性:耐高温PPS是否进口:否产地:美国
厂家(产地):美国雪佛龙菲利普牌号:R-7销售方式:品牌经销
类型:标准料品名:PPS美国雪佛龙菲利普加工级别:注塑级、 拉丝级、 挤出级
特性级别:增强级、 耐高温、 耐低温、 标准级、 耐水解、 耐磨、 耐老化、 耐候、 抗静电、 抗化学性、 高流动、 高抗冲、 高滑动、 高光泽、 高刚性用途级别:食品级、 汽车部件、 管材级、 电子电器部件、 板材级、 照明灯具、 运动器材、 医用级、 型材、 瓶盖专用料、 家电部件、 电动工具配件、 薄壁制品品牌:美国雪佛龙菲利普
产品规格:25kg/包

R-7菲利普PPS聚苯硫醚 耐高温耐磨 抗冲击 耐酸碱 耐老化 增强级 PPS菲利普R-7聚苯硫醚详细介绍

pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、 成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。

折叠特性应用

折叠特性

1.一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。

2.机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。

PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。

4.电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

5.环境性能:PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。

折叠应用范围

1.汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

2.机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

3.纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。

4.薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。

折叠加工方法

折叠加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。

















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